研平臺的制造標準：GB7947-1999《鑄鐵平板》標準制造。
刮研平臺規(guī)格：100mmX100mm-3000mmX8000mm（特殊規(guī)格要求可根據(jù)使用要求定做加工生產(chǎn)）。
刮研平臺的材質(zhì)：采用HT200-300.QT300-400.
刮研平臺的檢驗方法：采用涂色方法檢驗。其標準為0級1級平板25平方毫米的范圍內(nèi)不少於25點，2級不少於20點，3級不少於12點。
刮研平臺的精度等級：按照_標準，分為1級，2級，三級。
刮研平臺的水平調(diào)整：針對于需要進行檢驗，檢測等工作刮研平臺，為_檢驗結(jié)構(gòu)準確，需對刮研平臺進行使用前的調(diào)整，調(diào)整形式多為調(diào)整墊鐵或平臺支架兩種形式。具體決定調(diào)整何種調(diào)整形式應(yīng)根據(jù)使用需求決定。具體調(diào)整方法如下：
1.按照刮研平臺支撐點的位置，在地面相應(yīng)位置放置好調(diào)整墊鐵，將刮研平臺支撐點充分接觸到調(diào)整墊鐵，手感方式調(diào)整四角穩(wěn)定性，微調(diào)調(diào)整墊鐵，直到穩(wěn)定。然后使用水平測量儀器對平臺進行精調(diào)。直至達到符合其平面要求精度。
2.將刮研平臺放置在平臺支架上，初步調(diào)整支架上固定的千斤頂或其他支點。再結(jié)合水平測量儀器調(diào)整到符合其平面要求精度。特別注意的是，平臺的中心點_要貼近平臺支架的中心點。
3.調(diào)整后的刮研平臺24小時后應(yīng)對其平面度進行二次測量。
4.調(diào)整完畢后，對所有調(diào)整螺栓做加固處理，防止其使用過程中松動而造成工作面精度發(fā)生變化，使測量結(jié)果不準確。
刮研平臺的制造工藝：商定有關(guān)技術(shù)條款后，進行制圖，經(jīng)雙方確認后，按照圖紙制作消失模，對模型檢驗且合格后，進行沙坑預(yù)埋。按照所需刮研平臺的材質(zhì)進行澆筑。完后經(jīng)過爐前爐后兩次鐵水化驗，已確認刮研平臺材質(zhì)。鑄件經(jīng)打磨清砂處理后，進行一次消除鑄造內(nèi)應(yīng)力為目的的人工時效處理。粗加工后，在進行一次以消除加工內(nèi)應(yīng)力為目的的人工時效處理。然后精銑，并進行刮研。